Steel Stud Roll Forming Machine er et intelligent koldbøjningsudstyr, der er designet specielt til byggeindustrien. Den bearbejder nøjagtigt metalspoler til lette stålbolte (Stud) og spor (Track) til byggeri gennem en kontinuerlig valsningsproces. Som kerneudstyr til moderne byggeindustrialisering kan udstyret realisere den fulde proces med automatiseret produktion fra afvikling, nivellering, formning, stansning til skæring i længden af råmaterialer og bruges i vid udstrækning i skillevægge, nedhængte lofter, stålkonstruktionsrammer og andre områder. Dens kernefordel ligger i dens meget tilpassede produktionskapacitet og stabile og pålidelige behandlingsnøjagtighed, som kan opfylde de forskellige krav i forskellige byggeprojekter til materialespecifikationer, styrke og funktioner.
Funktioner ved rulleformningsmaskine til stålbolte
Én maskine til flere formål, fleksibel produktion
Udstyret har et modulært design. Ved at justere fremføringsbredden og formparametrene kan det hurtigt skifte til at producere lette stålbolte (Stud) eller spor (Track) og understøtter forudindstillede stansefunktioner på profiler. Denne fleksibilitet forbedrer produktionslinjens tilpasningsevne betydeligt og reducerer omkostningerne til indkøb af udstyr.
Højpræcisionsformning og materialekompatibilitet
Udstyret er udstyret med et CNC-system med høj præcision og importerede bærende stålruller (GCr15-materiale, forkromet overflade) for at sikre, at formningsfejlen kontrolleres inden for ± 0,5 mm. Samtidig understøtter det en række forskellige materialer såsom koldvalsede stålplader, galvaniserede plader og farvede stålplader med en tykkelse på 0,5-3 mm, der opfylder styrkekravene i forskellige byggescener.
Automatiseret kontrol og effektiv produktion
Vedtagelse af PLC intelligent kontrolsystem, der understøtter betjening af menneske-maskine-interface, kan forudindstille produktionsparametre og overvåge driftsstatus i realtid. Med hydraulisk afviklingsmaskine og berøringsfri skæreanordning kan produktionshastigheden nå 15-25 meter / minut, hvilket i høj grad forbedrer produktionseffektiviteten og reducerer arbejdsomkostningerne.
Holdbart design med lav vedligeholdelse
Maskinens hovedstruktur består af en svejset ramme med høj styrke, og nøglekomponenterne er forstærket ved varmebehandling for at sikre langvarig driftsstabilitet. Det modulære design letter vedligeholdelse og udskiftning af sliddele, reducerer nedetid og forlænger udstyrets levetid.
Anvendelse af rulleformningsmaskine til stålbolte
System til skillevægge og lofter i bygninger
Som kernemateriale i ikke-bærende vægge i moderne bygninger har lette stålkølere fordelene ved lav vægt, høj styrke, brandsikkerhed og lydisolering og bruges i vid udstrækning til adskillelse af indendørs rum i kontorbygninger, hoteller, boliger osv.
Stålkonstruktionsramme og modulær bygning
Kølene, der produceres af udstyret, kan bruges til at bygge lette stålkonstruktionsrammer og samarbejde med præfabrikerede vægpaneler og gulvplader for at opnå hurtig konstruktion, især velegnet til midlertidige genbosættelseshuse, modulære hoteller og andre projekter.
Industri og infrastruktur
I store bygninger som fabrikker, lagerbygninger og lufthavnsterminaler kan stålkøl bruges som bærende konstruktioner eller hjælpematerialer til at forbedre bygningens overordnede stabilitet og sikkerhed.
Grønt energibesparende område
Kombineret med isoleringsmaterialer kan lette stålkølkonstruktioner danne et effektivt isoleringslag, reducere bygningens energiforbrug og imødekomme udviklingstendensen inden for grønne bygninger.
Hvorfor vælge os?
Dybdegående skræddersyet service
Vi har et team af professionelle ingeniører, der kan levere skræddersyede løsninger til hele processen fra materialevalg, formdesign til procesoptimering i henhold til kundens behov for at sikre, at udstyret passer perfekt til projektets krav.
Internationalt førende teknologi
Ved at indføre tysk CNC-teknologi og præcisionsbearbejdningsudstyr har kernekomponenterne bestået ISO 9001-kvalitetscertificering, og udstyrets nøjagtighed og stabilitet har nået det internationale avancerede niveau.
Support i hele livscyklussen
- Før-salg: Giv gratis teknisk rådgivning og løsningsdesign;
- I forbindelse med salg: Ansvarlig for installation af udstyr, idriftsættelse og driftstræning;
- Eftersalg: 7×24 timers responsmekanisme, regelmæssig inspektion og vedligeholdelse for at sikre kontinuerlig og effektiv drift af udstyret.
Balance mellem omkostninger og effektivitet
Udstyret har et energibesparende design, der reducerer energiforbruget med mere end 30%, samtidig med at det understøtter hurtig formændring og produktion med flere specifikationer, hvilket hjælper kunderne med at maksimere ressourceudnyttelsen.
Stålkølformningsmaskinen omformer produktionsmodellen i byggebranchen med sin høje effektivitet, præcision og fleksibilitet. Som førende inden for industriteknologi er vi altid kundeorienterede, og gennem innovativ teknologi og tjenester af høj kvalitet hjælper vi den globale industrialiseringsproces inden for byggeriet og skaber større værdi for kunderne.
Tilpassede tjenester til at opfylde forskellige behov
Vi accepterer tilpassede behov for forskellige typer søjle- og skinneformningsmaskiner, herunder, men ikke begrænset til, rulleformningsudstyr med forskellige materialer (såsom koldvalsede stålplader, galvaniserede plader, farvede stålplader osv. Gennem dybdegående kommunikation med kunderne vil vores team af professionelle ingeniører foretage detaljerede behovsanalyser og designe skræddersyede løsninger, der passer bedst til kundernes projektbehov for at sikre, at udstyret er i den bedste tilstand med hensyn til produktionseffektivitet, formnøjagtighed, brugervenlighed og vedligeholdelse.
Førende teknologi, fremragende kvalitet
SKD Machinery Manufacturing Plant anvender internationalt avanceret CNC-teknologi, automatiske kontrolsystemer og præcisionsforarbejdningsudstyr for at sikre, at hver rulleformningsmaskine kan opnå ekstremt høj produktionseffektivitet og forarbejdningsnøjagtighed. Vores produkter gennemgår streng kvalitetskontrol og test for at sikre stabil og pålidelig ydeevne under langvarig brug og imødekomme kundernes stræben efter produkter af høj kvalitet.
Fuld service, kunden først
Vi er godt klar over, at service af høj kvalitet er nøglen til kundetilfredshed. Derfor leverer SKD Machinery Manufacturing Plant ikke kun skræddersyede udstyrsløsninger, men giver også kunderne et komplet udvalg af tjenester, herunder rådgivning før salg, løsningsdesign, installation og idriftsættelse, teknisk træning og vedligeholdelse efter salg. Vores serviceteam er på vagt når som helst for at sikre, at eventuelle problemer, som kunderne støder på under brugen, kan løses hurtigt og effektivt.
Flowdiagram
1) Fodring
2) Rollers af maskine
Rullerne er lavet af højkvalitets lejestål GCr15, CNC-drejet, varmebehandlet og fås med hårdkrombelægning.
3) Non-stop formning Fræser
4)PLC-kontrolsystem (2 typer at vælge imellem)
Let at betjene
5)Døkoiler (2 typer at vælge imellem)
- Manuel aftrækker 2. Hydraulisk afvikler
Om forsendelse
Før vi læssede, gjorde vi omhyggelige forberedelser for at sikre, at alle led kunne gå glat. Først blev varerne omhyggeligt klassificeret og inspiceret for at sikre, at hvert enkelt stykke gods opfyldte transportstandarderne og var i god stand. Derefter designede vi omhyggeligt emballageplanen i henhold til varernes egenskaber ved at bruge egnede materialer som stødsikkert skum, robuste kartoner eller trækasser og nødvendige vandtætte og fugtsikre foranstaltninger til at beskytte varerne i alle retninger for at reducere risikoen for skader under transporten.
Da vi var færdige med at pakke, gik vi i gang med at læsse. Vi brugte professionelt læsseudstyr og personale til at placere de emballerede varer en efter en og på en ordentlig måde på transportkøretøjet i henhold til den fastlagte læsseplan. Under hele læsseprocessen var vi særligt opmærksomme på varernes balance og stabilitet for at sikre, at varerne blev jævnt fordelt og undgå sikkerhedsrisici forårsaget af forskydning af tyngdepunktet.
Endelig har vi truffet en række fastgørelsesforanstaltninger for at sikre varernes stabilitet og sikkerhed under transporten. Brug reb, stropper eller specielle klemmer til at fastgøre varerne på transportkøretøjet for at forhindre forskydning eller fald på grund af bump, pludselige opbremsninger osv. under kørslen. Gennem disse omhyggelige forberedelser, omhyggelig emballering, velordnet lastning og solid fastgørelse lægger vi et solidt fundament for sikker transport af varer.
