Сталепрокатний верстат для виробництва сталевих шпильок - це інтелектуальне обладнання для холодного згинання, розроблене спеціально для будівельної галузі. Він точно обробляє металеві рулони в легкі сталеві шпильки (Stud) і рейки (Track) для будівництва за допомогою безперервного процесу прокатки. Як основне обладнання для сучасної індустріалізації будівництва, обладнання може реалізувати повний процес автоматизованого виробництва від розмотування, вирівнювання, формування, штампування до різання по довжині сировини, і широко використовується в перегородках, підвісних стелях, каркасах сталевих конструкцій та інших сферах. Його основна перевага полягає в індивідуальних виробничих потужностях і стабільній та надійній точності обробки, що дозволяє задовольнити різноманітні вимоги різних будівельних проектів щодо специфікацій матеріалів, міцності та функцій.
Особливості машини для формування рулонів зі сталевих шпильок
Одна машина для різних застосувань, гнучке виробництво
Обладнання має модульну конструкцію. Регулюючи ширину подачі та параметри прес-форми, можна швидко переключитися на виробництво легких сталевих шпильок (Stud) або гусениць (Track), а також підтримувати попередньо встановлені функції штампування на профілях. Така гнучкість значно покращує адаптивність виробничої лінії та зменшує витрати на закупівлю обладнання.
Висока точність формування та сумісність матеріалів
Обладнання оснащене високоточною системою ЧПУ та імпортними підшипниковими сталевими роликами (матеріал GCr15, хромована поверхня), щоб забезпечити контроль похибки формування в межах ±0,5 мм. У той же час він підтримує різні матеріали, такі як холоднокатані сталеві листи, оцинковані листи та кольорові сталеві листи, з діапазоном товщини 0,5-3 мм, що відповідає вимогам міцності для різних будівельних сцен.
Автоматизоване управління та ефективне виробництво
Впровадження інтелектуальної системи управління ПЛК, що підтримує роботу людино-машинного інтерфейсу, дозволяє попередньо встановлювати виробничі параметри та контролювати робочий стан в режимі реального часу. Завдяки гідравлічній розмотувальній машині та безконтактному різальному пристрою швидкість виробництва може досягати 15-25 метрів на хвилину, що значно підвищує ефективність виробництва та зменшує витрати на робочу силу.
Довговічність і простота в обслуговуванні
Основна конструкція машини має високоміцну зварену раму, а ключові компоненти зміцнені термічною обробкою для забезпечення довготривалої стабільності роботи. Модульна конструкція полегшує обслуговування та заміну зношуваних деталей, скорочує час простою та подовжує термін служби обладнання.
Застосування машини для формування рулонів із сталевих шпильок
Система будівельних перегородок для стін і перекриттів
Як основний матеріал ненесучих стін у сучасних будівлях, легкі сталеві кіли мають переваги легкої ваги, високої міцності, вогнестійкості та звукоізоляції, і широко використовуються для розділення внутрішнього простору в офісних будівлях, готелях, житлових будинках тощо.
Каркасно-модульна будівля зі сталевих конструкцій
Виготовлені обладнанням кілі можуть використовуватися для будівництва каркасів легких сталевих конструкцій, а також у поєднанні зі збірними стіновими панелями та плитами перекриття для досягнення швидкого будівництва, що особливо підходить для тимчасових будинків для переселенців, модульних готелів та інших проєктів.
Промисловість та інфраструктура
У великих будівлях, таких як заводи, склади і термінали аеропортів, сталеві кілі можуть використовуватися в якості опорних конструкцій або допоміжних матеріалів для підвищення загальної стійкості і безпеки будівлі.
Зелена сфера енергозбереження
У поєднанні з ізоляційними матеріалами легкі сталеві кільові конструкції можуть утворювати ефективний ізоляційний шар, знижувати енергоспоживання будівлі та відповідати тенденції розвитку "зелених" будівель.
Чому ви обрали нас?
Поглиблене індивідуальне обслуговування
У нас є команда професійних інженерів, які можуть запропонувати індивідуальні рішення для повного циклу виробництва, від вибору матеріалу, проектування прес-форми до оптимізації процесу відповідно до потреб замовника, щоб забезпечити ідеальну відповідність обладнання вимогам проекту.
Провідна міжнародна технологія
Завдяки впровадженню німецької технології ЧПУ та прецизійного обробного обладнання, основні компоненти пройшли сертифікацію якості ISO 9001, а точність і стабільність обладнання досягли передового міжнародного рівня.
Підтримка повного життєвого циклу
- Попередній продаж: Надаємо безкоштовні технічні консультації та розробляємо рішення;
- У відділі продажів: Відповідає за встановлення обладнання, введення в експлуатацію та навчання персоналу;
- Післяпродажне обслуговування: механізм реагування 7×24 години, регулярний огляд і технічне обслуговування для забезпечення безперервної та ефективної роботи обладнання.
Баланс між вартістю та ефективністю
Обладнання має енергозберігаючу конструкцію, що дозволяє зменшити споживання енергії більш ніж на 30%, одночасно підтримуючи швидку зміну прес-форм і виробництво з декількома специфікаціями, допомагаючи клієнтам максимально ефективно використовувати ресурси.
Сталевий кілеформувальний верстат змінює виробничу модель будівельної галузі завдяки своїй високій ефективності, точності та гнучкості. Як лідер у галузі технологій, ми завжди орієнтовані на клієнта, і завдяки інноваційним технологіям та високоякісним послугам ми допомагаємо глобальному процесу індустріалізації будівництва та створюємо більшу цінність для клієнтів.
Індивідуальні послуги для задоволення різноманітних потреб
Ми приймаємо індивідуальні замовлення на різні типи колонних і рейкових вальцювальних верстатів, включаючи, але не обмежуючись ними, вальцювальне обладнання з різних матеріалів (таких як холоднокатаний сталевий лист, оцинкований лист, кольоровий сталевий лист і т.д.), різних технічних характеристик і розмірів, спеціальних форм і функціональних вимог. Завдяки поглибленому спілкуванню з клієнтами наша команда професійних інженерів проведе детальний аналіз попиту та розробить індивідуальні рішення, які найкраще відповідають потребам проекту клієнта, щоб забезпечити найкращий стан обладнання з точки зору ефективності виробництва, точності формування, простоти експлуатації та технічного обслуговування.
Передові технології, відмінна якість
Машинобудівний завод SKD використовує передові міжнародні технології ЧПУ, автоматичні системи управління та прецизійне технологічне обладнання, щоб гарантувати, що кожна машина для формування валків може досягти надзвичайно високої ефективності виробництва та точності обробки. Наша продукція проходить сувору перевірку якості та тестування, щоб забезпечити стабільну та надійну роботу протягом тривалого використання, задовольняючи прагнення клієнтів до високоякісної продукції.
Повний спектр послуг, клієнт на першому місці
Ми добре знаємо, що високоякісний сервіс - це ключ до задоволеності клієнтів. Тому завод SKD Machinery Manufacturing Plant не тільки пропонує індивідуальні рішення для обладнання, а й надає клієнтам повний спектр послуг, включаючи передпродажні консультації, проектування рішень, монтаж і введення в експлуатацію, технічне навчання та післяпродажне обслуговування. Наша сервісна команда завжди на зв'язку, щоб гарантувати, що будь-які проблеми, з якими стикаються клієнти під час використання, можуть бути вирішені швидко та ефективно.
Блок-схема
1) Годування
2) Rінші Машини
Ролики виготовлені з високоякісної підшипникової сталі GCr15, точені на токарному верстаті з ЧПУ, термооброблені та доступні з твердим хромованим покриттям.
3) Нон-стоп Формування фреза
4)Система управління PLC (2 типи на вибір)
Простота в експлуатації
5)Dеко-котушка (2 типи на вибір)
- Ручний розмотувач 2. Гідравлічний розмотувач
Про доставку
Перед завантаженням ми провели ретельну підготовку, щоб гарантувати, що кожна ланка пройде безперебійно. По-перше, товари були ретельно класифіковані та перевірені, щоб переконатися, що кожна одиниця товару відповідає транспортним стандартам і знаходиться в хорошому стані. Потім ми ретельно розробили план пакування відповідно до характеристик товару, використовуючи відповідні матеріали, такі як протиударний пінопласт, міцні картонні або дерев'яні коробки, а також необхідні водонепроникні та вологозахисні заходи для захисту товару в усіх напрямках, щоб зменшити ризик пошкодження під час транспортування.
Після завершення пакування ми перейшли до етапу завантаження. Ми використовували професійне вантажне обладнання та персонал, щоб розмістити упаковані товари один за одним і впорядковано на транспортному засобі відповідно до встановленого плану завантаження. Протягом усього процесу завантаження ми приділяли особливу увагу балансу і стійкості товару, щоб забезпечити рівномірний розподіл товару і уникнути небезпеки для безпеки, викликаної зміщенням центру тяжіння.
Нарешті, щоб забезпечити стабільність і безпеку товару під час транспортування, ми вжили різноманітних фіксуючих заходів. Використовуйте мотузки, ремені або спеціальні затискачі, щоб міцно зафіксувати товар на транспортному засобі, щоб запобігти зміщенню або падінню через удари, різке гальмування тощо під час руху. Завдяки цій ретельній підготовці, ретельному пакуванню, впорядкованому завантаженню та надійному кріпленню ми закладаємо міцний фундамент для безпечного транспортування вантажів.
