Fachwerk-Rollformmaschine Lieferant

Eine Walzprofiliermaschine für Binder ist ein Gerät, das speziell für die Herstellung von Metallbindern verwendet wird, die in Gebäuden, Brücken, Stadien, Industrieanlagen und anderen Bereichen weit verbreitet sind, insbesondere bei der Konstruktion von Gebäudestrukturen wie Wänden, Dächern, Decken usw.

Das Arbeitsprinzip einer Walzprofiliermaschine besteht in der Regel darin, Metallbleche (z. B. verzinkte Bleche, Aluminiumbleche, Edelstahlbleche usw.) durch eine Reihe von präzisionsgefertigten Walzen schrittweise zu Fachwerkteilen mit vorgegebenen Formen zu pressen. Diese Walzen sind in bestimmten Winkeln und Reihenfolgen angeordnet und können komplexe geometrische Formen wie Dreiecke, Rechtecke, Trapeze usw. auf den Blechen formen, um den Anforderungen verschiedener Fachwerkstrukturen gerecht zu werden.

 

 

Merkmale der Traversenmaschine

  • Eine Binderwalzmaschine ist eine beliebte Bindermaschine, die in der Blech-, Bau- und Fertigungsindustrie zur Herstellung von Dachbindern aus verzinktem Stahl verwendet wird.
  • Ihre Hauptvorteile sind ein wunderschönes kundenspezifisches Design, ein einfacher und stabiler Betrieb mit einem starken Rahmen und ein angemessener Preis.
  • Walzprofilieren Dach C-Binder und Batten Walzprofilieren Maschine sind das perfekte Paar Binder Walzprofilieren Maschine für eine perfekte Luxus Villa Dach.

 

Der Einsatz einer Binder-Rollformmaschine zur Herstellung von Metallbindern hat viele Vorteile:

  • Effiziente Produktion: Der hohe Automatisierungsgrad ermöglicht die kontinuierliche und schnelle Herstellung einer großen Anzahl von Traversenteilen und verbessert die Produktionseffizienz.
  • Hohe Präzision: Die Walzprofilierungstechnologie kann die Größe und Formgenauigkeit von Fachwerkteilen gewährleisten, um strenge Konstruktionsstandards zu erfüllen.
  • Hohe Materialausnutzung: Durch die genaue Steuerung des Walzprozesses kann der Materialabfall reduziert und die Materialausnutzung verbessert werden.
  • Niedrige Kosten: Im Vergleich zu den traditionellen manuellen oder halbautomatischen Produktionsmethoden kann die Rollformmaschine die Produktionskosten erheblich senken.
  • Hohe Anpassungsfähigkeit: Die Konfiguration und die Parameter der Walzen können je nach Bedarf angepasst werden, um Traversenkomponenten mit unterschiedlichen Formen und Spezifikationen herzustellen.

 

Profile von Traversenmaschinen

Walzprofiliermaschine für Fachwerk

 

Anwendung der Traversenmaschine

Metallkiel-Deckenpressen sind im Bauwesen weit verbreitet, insbesondere bei der Herstellung von Deckensystemen. Sie kann Metallkiele in verschiedenen Formen und mit stabiler Festigkeit herstellen, um die unterschiedlichen Anforderungen von Deckensystemen zu erfüllen.

Andere Bereiche: Außer für Deckensysteme können die Anlagen auch für die Herstellung anderer Metallteile verwendet werden, z. B. für Gebäuderahmen, Zierlinien usw.

 

Bauteil für Bolzen- und Schienenmaschine

 Maschinenteile

1) Fütterung

Walzprofiliermaschine für Fachwerk

2) Rollers der Maschine

Die Rollen sind aus hochwertigem Lagerstahl GCr15 gefertigt, CNC-gedreht, wärmebehandelt und mit Hartchrombeschichtung erhältlich.
Walzprofiliermaschine für Fachwerk

3) Bildung von Kutter

Walzprofiliermaschine für Fachwerk

 

4)PLC-Steuerungssystem (2 Typen zur Auswahl)

Einfach zu bedienen

Walzprofiliermaschine für Fachwerk

 

Decoiler (2 Typen zur Auswahl)

  1. Manuelle Abwickelhaspel 2. Hydraulische Abwickelhaspel

Walzprofiliermaschine für Fachwerk Walzprofiliermaschine für Fachwerk

 

Unser Workshop

Walzprofiliermaschine für Fachwerk Walzprofiliermaschine für Fachwerk

 

Binderwalzmaschine zur Herstellung von Metallbindern

1. Entwurf Layout

Berechnen Sie den Bedarf: Ausgehend von den Entwurfskriterien und den Vorgaben für die Gebäudestruktur sind zunächst die wichtigsten Faktoren wie Form, Größe und Tragfähigkeit der erforderlichen Metallbinder zu ermitteln.
Entwürfe in Zeichnungen: Um die Genauigkeit und Einheitlichkeit der Herstellung zu gewährleisten, müssen die Zeichnungen für die Fachwerkkonstruktion entsprechend den Kriterien erstellt werden, einschließlich der vielen Komponenten der Fachwerke, der Verbindungstechniken, der Bemessung usw., um die Einheitlichkeit zu gewährleisten.

2. Vorbereitung der Materialien

Auswahl des Materials: Wählen Sie geeignete Metallbleche als Rohmaterial, einschließlich verzinkter Bleche, Aluminiumbleche, Edelstahlbleche usw., gemäß den Spezifikationen der Konstruktionszeichnung. Diese Bauteile müssen maschinell bearbeitbar sein und eine hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit aufweisen.
Um die Sauberkeit und Haftung der ausgewählten Bleche zu gewährleisten und sie für die weitere Verarbeitung vorzubereiten, besteht die Vorbehandlung aus dem Reinigen, Entfetten und Vertrauen.

3. Formgebung der Rolle

Debugging der Ausrüstung: Ändern Sie die Walzenkonfiguration und -spezifikationen der Walzprofiliermaschine, um zu gewährleisten, dass die Walzen entsprechend der vorgegebenen Form und Größe gemäß den Anforderungen der Konstruktionszeichnungen gepresst werden können.
Das vorbehandelte Blech wird der Binderwalzmaschine zugeführt, die das Blech über eine Reihe von Walzen zu einem Binderteil mit einer bestimmten Form verformt. Während dieses Vorgangs müssen der Betriebszustand der Walzprofiliermaschine und die Produktqualität ständig überwacht werden.

IV. Spätere Verarbeitung

Schneiden Sie die Binderteile nach Bedarf zu, um die erforderliche Länge und Form zu erhalten.
Für die spätere Verbindung und Montage werden Löcher in die Traversenteile gestanzt oder gelocht.
Durch das Schweißen entsteht ein vollständiges Fachwerk für die zu verbindenden Fachwerkkomponenten.

V. Überprüfung der Qualität

Die Untersuchung der Oberflächenbeschaffenheit der Fachwerkbauteile - einschließlich Brüchen und ungleichmäßigen Fehlern - hilft, sie zu verstehen.
Mit Hilfe von Messinstrumenten können Sie feststellen, ob die Abmessungen der Fachwerkkomponenten den Vorgaben der Konstruktionszeichnungen entsprechen.
Mit Hilfe von Tragfähigkeitsprüfungen wird sichergestellt, dass die Traversenkonstruktion den Nutzungskriterien entspricht.

VI. Lagerung und Verpackung

Verpacken Sie zertifizierte Traversenbauteile, um sie vor Beschädigungen bei Lagerung und Transport zu schützen.
Bewahren Sie die verpackten Traversenteile bis zur späteren Verwendung in trockener, belüfteter und nicht korrosiver Atmosphäre auf.