Leverantör av rullformningsmaskiner för fackverk

En fackverksrullformningsmaskin är en typ av utrustning som speciellt används för att producera metallfackverk, som används i stor utsträckning i byggnader, broar, arenor, industrianläggningar och andra områden, särskilt vid konstruktion av byggnadskonstruktioner som väggar, tak, tak etc.

Arbetsprincipen för en fackverksrullformningsmaskin är vanligtvis att gradvis pressa metallplåtar (såsom galvaniserade plåtar, aluminiumplåtar, rostfria stålplåtar etc.) till fackverksdelar med förinställda former genom en serie precisionsdesignade rullar. Dessa rullar är anordnade i specifika vinklar och sekvenser och kan bilda komplexa geometriska former som trianglar, rektanglar, trapezoider etc. på metallplåtar för att möta behoven hos olika fackverksstrukturer.

 

 

Funktioner hos fackverksmaskin

  • En rullformningsmaskin för takstolar är en populär takstolsmaskin som används inom plåt-, bygg- och tillverkningsindustrin för att tillverka takstolar av galvaniserat stål.
  • Deras främsta fördelar är vackert anpassade konstruktioner, enkel och stabil drift med en stark karossram, till rimligt pris.
  • Rullformning av tak C takstolar och Batten rullformningsmaskin är det perfekta paret takstolar rullformningsmaskin för ett perfekt lyxigt villatak.

 

Det finns många fördelar med att använda en fackverksrullformningsmaskin för att tillverka metallfackverk:

  • Effektiv produktion: hög grad av automatisering, kan kontinuerligt och snabbt producera ett stort antal fackverksdelar och förbättra produktionseffektiviteten.
  • Hög precision: rullformningsteknik kan säkerställa storlek och formnoggrannhet för fackverksdelar för att uppfylla strikta konstruktionsstandarder.
  • Hög materialutnyttjandegrad: genom noggrann styrning av valsningsprocessen kan materialspillet minskas och materialutnyttjandet förbättras.
  • Låg kostnad: jämfört med traditionella manuella eller halvautomatiska produktionsmetoder kan rullformningsmaskinen avsevärt minska produktionskostnaderna.
  • Stor anpassningsförmåga: Rullarnas konfiguration och parametrar kan justeras efter behov för att tillverka fackverkskomponenter med olika former och specifikationer.

 

Profiler för fackverksmaskin

Rullformningsmaskin för fackverk

 

Tillämpning av fackverksmaskin

Metallköl tak rullpressutrustning används ofta inom byggområdet, särskilt vid produktion av taksystem. Den kan producera metallkölar av olika former och stabil styrka för att möta de olika behoven hos taksystem.

Andra användningsområden: Förutom taksystem kan utrustningen också användas för att tillverka andra metallkomponenter, t.ex. byggnadsramar, dekorativa linjer etc.

 

Komponent till dubb- och spårmaskin

 Maskindelar

1) Utfodring

Rullformningsmaskin för fackverk

2) Rollers av maskin

Rullarna är tillverkade av högkvalitativt lagerstål GCr15, CNC-svarvade, värmebehandlade och kan fås med hårdkrombeläggning.
Rullformningsmaskin för fackverk

3) Formning skärare

Rullformningsmaskin för fackverk

 

4)PLC-kontrollsystem (2 typer att välja mellan)

Lätt att använda

Rullformningsmaskin för fackverk

 

Decoiler (2typese för val)

  1. Manuell avrullare 2. Hydraulisk avrullare

Rullformningsmaskin för fackverk Rullformningsmaskin för fackverk

 

Vår verkstad

Rullformningsmaskin för fackverk Rullformningsmaskin för fackverk

 

Rullformningsmaskin för takstolar produktion av metalltakstolar

1. Design och layout

Beräkna efterfrågan: Med utgångspunkt i designkriterierna och byggnadsstrukturens specifikationer ska du först fastställa de viktigaste faktorerna, inklusive form, storlek och bärförmåga för de nödvändiga metallfackverken.
Utformning i ritningar: För att garantera noggrannhet och enhetlighet i tillverkningen ska man ta fram noggranna ritningar för fackverkskonstruktioner enligt kriterierna, inklusive fackverkens många komponenter, anslutningstekniker, dimensionering etc., vilket säkerställer att de är enhetliga.

2. Förbereda material

Val av material: Välj lämpliga metallplåtar som råmaterial, inklusive galvaniserade plåtar, aluminiumplåtar, rostfria plåtar etc., enligt specifikationerna på konstruktionsritningen. Dessa komponenter måste vara maskinbearbetningsbara och ha hög hållfasthet och korrosionsbeständighet.
För att garantera att de valda metallplåtarna är rena och fästa och för att göra dem redo för vidare bearbetning, består förbehandlingen av rengöring, avfettning och förbehandling.

3. Formning av rullar

Felsökning av utrustning: Ändra rullkonfigurationen och specifikationerna för rullformningsmaskinen för fackverk för att garantera att rullarna kan pressas enligt den förinställda formen och storleken baserat på konstruktionsritningarnas krav.
Den förbehandlade metallplåten matas in i fackverksrullformningsmaskinen, som deformerar plåten till en fackverkskomponent med en specificerad form över en sekvens av rullar. Rullformningsmaskinens drifttillstånd och produktkvaliteten måste övervakas kontinuerligt under hela processen.

IV. senare bearbetning

Kapa fackverkskomponenterna valsade efter behov för att få önskad längd och form.
För senare anslutning och installation, stansa eller stansa hål i fackverkets komponenter.
Genom svetsning skapas ett helt fackverk för de fackverkskomponenter som ska sammanfogas.

V. Verifiering av kvalitet

Att undersöka fackverkskomponenternas ytkvalitet - inklusive sprickor och ojämna defekter - hjälper oss att förstå dem.
Mätinstrument hjälper dig att ta reda på om fackverkskomponenternas mått uppfyller konstruktionsritningarnas specifikationer.
Lastbärande tester hjälper till att garantera att fackverkskonstruktionen uppfyller användningskriterierna.

VI. lagring och förpackning

Förpacka certifierade fackverkskomponenter för att skydda dem mot skador under lagring och transport.
Förvara de förpackade fackverkskomponenterna torrt, ventilerat och i en icke-korrosiv atmosfär tills de ska användas senare.