Truss Roll Forming Machine szállítója

A rácsos henger alakító gép egyfajta berendezés, amelyet kifejezetten fém rácsos szerkezetek gyártására használnak, amelyeket széles körben használnak épületekben, hidakban, stadionokban, ipari üzemekben és más területeken, különösen az épületszerkezetek, például falak, tetők, mennyezetek stb. építésénél.

A rácsos henger alakító gép működési elve általában a fémlemezek (például horganyzott lemezek, alumíniumlemezek, rozsdamentes acéllemezek stb.) fokozatos préselése előre beállított alakú rácsos részekké egy sor precíziósan tervezett hengeren keresztül. Ezek a görgők meghatározott szögben és sorrendben vannak elhelyezve, és a fémlemezeken összetett geometriai formákat, például háromszögeket, téglalapokat, trapézokat stb. tudnak kialakítani a különböző rácsszerkezetek igényeinek megfelelően.

 

 

A truss gép jellemzői

  • A rácsos hengerszerelő gép egy népszerű rácsos gép, amelyet a lemeziparban, az építőiparban és a feldolgozóiparban horganyzott acél tetőgerendák készítésére használnak.
  • Fő előnyeik a szépen testreszabott formatervezés, a könnyű és stabil működés, az erős karosszériaváz, valamint az elfogadható ár.
  • A henger alakú tető C-gerendák és a lécek henger alakú gép a tökéletes pár gerendavázas henger alakú gép egy tökéletes luxus villa tetőhöz.

 

Számos előnye van annak, hogy a fémszerkezetű gerendavázak gyártásához görgős formázógépet használunk:

  • Hatékony termelés: magas fokú automatizálás, folyamatosan és gyorsan nagyszámú rácsos alkatrész gyártása és a termelés hatékonyságának javítása.
  • Nagy pontosság: a henger alakítási technológia képes biztosítani a gerendázat alkatrészeinek méret- és alakpontosságát, hogy megfeleljen a szigorú építési szabványoknak.
  • Magas anyagkihasználás: a hengerlési folyamat pontos szabályozásával csökkenthető az anyagpazarlás és javítható az anyagfelhasználás.
  • Alacsony költség: a hagyományos kézi vagy félautomata gyártási módszerekhez képest a tekercselőgép jelentősen csökkentheti a gyártási költségeket.
  • Erős alkalmazkodóképesség: A görgők konfigurációja és paraméterei szükség szerint beállíthatók a különböző formájú és specifikációjú rácsos elemek gyártásához.

 

A rácsos gép profiljai

Truss Roll alakító gép

 

A rácsos gép alkalmazása

A fém keel mennyezeti hengeres présberendezést széles körben használják az építőiparban, különösen a mennyezeti rendszerek gyártásában. Különböző formájú és stabil szilárdságú fém kieleket tud előállítani, hogy megfeleljen a mennyezeti rendszerek különböző igényeinek.

Egyéb területek: A berendezés a mennyezeti rendszerek mellett más fém alkatrészek, például épületkeretek, díszítő vonalak stb. gyártására is használható.

 

A szegecs- és pályagép alkatrésze

 Gépalkatrészek

1) Etetés

Truss Roll alakító gép

2) Rollers a gép

A görgők kiváló minőségű GCr15 csapágyacélból készülnek, CNC esztergáltak, hőkezeltek és kemény krómozott bevonattal kaphatók.
Truss Roll alakító gép

3) A weboldal kialakítása vágógép

Truss Roll alakító gép

 

4)PLC vezérlőrendszer (2 típus választható)

Könnyen kezelhető

Truss Roll alakító gép

 

Decoiler (2typese a választáshoz)

  1. Kézi lefejtő 2. Hidraulikus dekóder

Truss Roll alakító gép Truss Roll alakító gép

 

Műhelyünk

Truss Roll alakító gép Truss Roll alakító gép

 

Gerendaváz tekercselőgép fém gerendák gyártása

1. Tervezési elrendezés

Számítsa ki a keresletet: A tervezési kritériumokból és az épületszerkezet előírásaiból kiindulva először állapítsa meg a fő tényezőket, beleértve a szükséges fémgerendák formáját, méretét és teherbíró képességét.
Rajzolt minták: A gyártás pontosságának és következetességének garantálása érdekében a kritériumoknak megfelelően alapos, a tartószerkezetek számos alkotóelemét, az összekötési technikákat, a méretezést stb. tartalmazó tervrajzokat kell kidolgozni, biztosítva ezzel azok egységességét.

2. Az anyagok előkészítése

Anyagválasztás: Válassza ki a megfelelő fémlemezeket nyersanyagként, beleértve a horganyzott lemezeket, alumíniumlemezeket, rozsdamentes acéllemezeket stb., a tervezési rajz specifikációi szerint. Ezeknek az alkatrészeknek megmunkálhatónak kell lenniük, és nagy szilárdsággal és korrózióállósággal kell rendelkezniük.
A kiválasztott fémlemezek tisztaságának és tapadásának garantálása, valamint a további feldolgozásra való felkészítés érdekében az előkezelés tisztításból, zsírtalanításból és bizalmi kezelésből áll.

3. Henger alakítása

Berendezés hibakeresés: Változtassa meg a görgők konfigurációját és specifikációit a rácsos tekercselőgépen, hogy garantálja, hogy a görgők a tervrajzok követelményei alapján az előre beállított alak és méret szerint préselhetők.
Az előkezelt fémlemezt betáplálják a rácsos hengerformázó gépbe, amely a lemezből egy meghatározott formájú rácsos elemet formál a hengerek sorozatán keresztül. A henger alakító gép működési állapotát és a termék minőségét az eljárás során folyamatosan figyelni kell.

IV. későbbi feldolgozás

A szükséges hosszúság és forma eléréséhez vágja le a gerendaváz-elemeket hengerelve.
A későbbi csatlakoztatáshoz és beépítéshez lyukassza vagy lyukassza ki a rácsos elemek lyukait.
A hegesztés teljes gerendavázat hoz létre az összeillesztendő gerendaváz-elemek számára.

V. A minőség ellenőrzése

A tartószerkezeti elemek felületi minőségének vizsgálata - beleértve a töréseket és az egyenetlen hibákat - segít megérteni azokat.
A mérőműszerek segítenek megállapítani, hogy a rácsszerkezeti elemek méretei megfelelnek-e a tervrajzok előírásainak.
A teherbírási tesztek segítenek garantálni, hogy a fürtvázszerkezet megfeleljen a használati kritériumoknak.

VI. tárolás és csomagolás

Csomagolja be a tanúsítvánnyal rendelkező rácsos tartóelemeket a tárolás és a szállítás során bekövetkező sérülések ellen.
A későbbi felhasználásig tartsa a becsomagolt fürtvázelemeket száraz, szellőztetett, korróziómentes környezetben.