Spantrol die Machineleverancier vormen
Een truss rolvormen machine is een soort apparatuur speciaal gebruikt voor de productie van metalen spanten, die op grote schaal worden gebruikt in gebouwen, bruggen, stadions, industriële installaties en andere gebieden, met name in de bouw van bouwwerken zoals muren, daken, plafonds, enz.
Het werkingsprincipe van een truss rolvormmachine is meestal om geleidelijk metalen platen (zoals gegalvaniseerde platen, aluminium platen, roestvrijstalen platen, enz.) in trussdelen van vooraf ingestelde vormen te persen door een reeks precisie-ontworpen rollen. Deze rollen zijn geschikt onder specifieke hoeken en in specifieke volgordes en kunnen complexe geometrische vormen vormen zoals driehoeken, rechthoeken, trapeziums, enz. op metalen platen om te voldoen aan de behoeften van verschillende trussstructuren.
Kenmerken van trussmachine
- Een truss rolvormmachine is een populaire trussmachine die gebruikt wordt in de plaatwerk-, bouw- en productie-industrie om gegalvaniseerde stalen dakspanten te maken.
- Hun belangrijkste voordelen zijn prachtige aangepaste ontwerpen, eenvoudige en stabiele werking met een sterk lichaam frame, met een redelijke prijs.
- Rolvormen dak C-spanten en Batten rolvormen machine zijn het perfecte paar truss rolvormen machine voor een perfecte luxe Villa dak.
Er zijn veel voordelen aan het gebruik van een truss rolvormmachine om metalen trussen te produceren:
- Efficiënte productie: hoge mate van automatisering, kan continu en snel een groot aantal trussdelen produceren en de productie-efficiëntie verbeteren.
- Hoge precisie: rolvormingstechnologie kan de grootte en vormnauwkeurigheid van trussdelen garanderen om te voldoen aan strenge bouwnormen.
- Hoog materiaalgebruik: door het walsproces nauwkeurig te regelen, kan materiaalafval worden verminderd en het materiaalgebruik worden verbeterd.
- Lage kosten: in vergelijking met traditionele handmatige of halfautomatische productiemethoden kan de rolvormmachine de productiekosten aanzienlijk verlagen.
- Groot aanpassingsvermogen: De configuratie en parameters van de rollen kunnen naar behoefte worden aangepast om trusscomponenten met verschillende vormen en specificaties te produceren.
Profielen van trussmachine
Toepassing van trussmachine
Metalen kielplafondrol persapparatuur wordt veel gebruikt in de bouw, vooral bij de productie van plafondsystemen. Het kan metalen kielen van verschillende vormen en stabiele sterkte produceren om aan de verschillende behoeften van plafondsystemen te voldoen.
Andere gebieden: Naast plafondsystemen kan de apparatuur ook worden gebruikt om andere metalen onderdelen te produceren, zoals bouwframes, decoratieve lijnen, enz.
Onderdeel van tap- en rupsmachine
Machine Onderdelen
1) Voeding
2) Rollers van machine
Rollen zijn gemaakt van hoogwaardig lagerstaal GCr15, CNC gedraaid, warmtebehandeld en verkrijgbaar met hardchroom coating.
3) Het vormen van frees
4)PLC-besturingssysteem (2 types om uit te kiezen)
Gemakkelijk te bedienen
Decoiler (2typese om te kiezen)
- 1. Handbediende decoiler 2. Hydraulische decoiler Hydraulische decoiler
Onze workshop
Truss rolvormen machine productie van metalen spanten
1. Ontwerp
Bereken de vraag: Stel, uitgaande van de ontwerpcriteria en de specificaties van de bouwconstructie, eerst de belangrijkste factoren vast, waaronder de vorm, grootte en draagkracht van de benodigde metalen spanten.
Ontwerpen in tekeningen: Om de nauwkeurigheid en consistentie van de productie te garanderen, ontwikkel je grondige truss ontwerptekeningen volgens de criteria, inclusief de vele onderdelen van de trussen, verbindingstechnieken, dimensionering, enz. om zo de uniformiteit te garanderen.
2. Materialen klaarzetten
Materiaalkeuze: Kies geschikte metalen platen als grondstoffen, waaronder gegalvaniseerde platen, aluminium platen, roestvrij stalen platen, enz. volgens de specificaties van de ontwerptekening. Deze onderdelen moeten bewerkbaar zijn en een hoge sterkte en corrosiebestendigheid hebben.
Om de zuiverheid en hechting van de gekozen metalen platen te garanderen en ze klaar te maken voor verdere verwerking, bestaat de voorbehandeling uit reinigen, ontvetten en vertrouwen.
3. Rollen vormen
Materiaal debugging: Verander de rolconfiguratie en specificaties van de truss rolvormmachine om te garanderen dat de rollen kunnen worden geperst volgens de vooraf ingestelde vorm en grootte op basis van de vereisten van de ontwerptekeningen.
De voorbehandelde metalen plaat wordt ingevoerd in de truss rolvormmachine, die de plaat vervormt tot een trussonderdeel met een gespecificeerde vorm over een reeks rollen. De werking van de rolvormmachine en de productkwaliteit moeten tijdens deze procedure constant in de gaten worden gehouden.
IV. latere verwerking
Snijd de gerolde onderdelen van de truss op maat voor de benodigde lengte en vorm.
Pons of pons gaten in de trussonderdelen voor latere aansluiting en installatie.
Lassen creëert een volledig trussframe voor de trussonderdelen die moeten worden samengevoegd.
V. Controle van de kwaliteit
Het onderzoeken van de oppervlaktekwaliteit van de trusscomponenten, inclusief breuken en oneffenheden, helpt om ze te begrijpen.
Meetinstrumenten helpen je om te bepalen of de afmetingen van de trussonderdelen voldoen aan de specificaties van de ontwerptekeningen.
Belastingsproeven helpen te garanderen dat de trussconstructie voldoet aan de gebruikscriteria.
VI. opslag en verpakking
Verpak gecertificeerde trussonderdelen om schade tijdens opslag en transport te voorkomen.
Bewaar de verpakte trusscomponenten tot later gebruik in een droge, geventileerde, niet-corrosieve omgeving.
