Machine de formage de poutrelles

Fournisseur de profileuses pour poutrelles

Une profileuse pour poutrelles est un type d'équipement spécialement utilisé pour produire des poutrelles métalliques, qui sont largement utilisées dans les bâtiments, les ponts, les stades, les installations industrielles et d'autres domaines, en particulier dans la construction de structures de bâtiments telles que les murs, les toits, les plafonds, etc.

Le principe de fonctionnement d'une profileuse pour fermes consiste généralement à presser progressivement des tôles (telles que des tôles galvanisées, des tôles d'aluminium, des tôles d'acier inoxydable, etc.) pour former des fermes de formes prédéfinies à l'aide d'une série de rouleaux conçus avec précision. Ces rouleaux sont disposés selon des angles et des séquences spécifiques et peuvent former des formes géométriques complexes telles que des triangles, des rectangles, des trapèzes, etc. sur les tôles métalliques pour répondre aux besoins des différentes structures de fermes.

Caractéristiques de la machine à poutrelles

• Une profileuse de fermes est une machine populaire utilisée dans les industries de la tôlerie, de la construction et de la fabrication pour fabriquer des fermes de toit en acier galvanisé.
• Leurs principaux avantages sont de belles conceptions personnalisées, un fonctionnement facile et stable avec un cadre solide, et un prix raisonnable.
• La profileuse pour fermes de toit en C et la profileuse pour lattes forment un couple parfait. La profileuse pour fermes de toit en C permet de réaliser une toiture de villa de luxe parfaite.

L'utilisation d'une profileuse de poutrelles pour produire des poutrelles métalliques présente de nombreux avantages :

• Production efficace : le degré élevé d'automatisation permet de produire rapidement et en continu un grand nombre de pièces de poutrelles et d'améliorer l'efficacité de la production.
• Haute précision : la technologie du profilage permet de garantir la précision de la taille et de la forme des pièces de la poutrelle afin de répondre à des normes de construction strictes.
• Utilisation élevée des matériaux : le contrôle précis du processus de laminage permet de réduire les déchets de matériaux et d'améliorer l'utilisation des matériaux.
• Faible coût : par rapport aux méthodes de production manuelles ou semi-automatiques traditionnelles, la machine de profilage permet de réduire considérablement les coûts de production.
• Forte adaptabilité : La configuration et les paramètres des rouleaux peuvent être ajustés en fonction des besoins pour produire des éléments de poutrelles de formes et de spécifications différentes.

Profils de la machine à poutrelles

Application de la machine à poutrelles

L'équipement de pressage de rouleaux de plafond à quilles métalliques est largement utilisé dans le domaine de la construction, en particulier pour la production de systèmes de plafond. Il peut produire des quilles métalliques de formes variées et de résistance stable pour répondre aux divers besoins des systèmes de plafonds.

Autres domaines : Outre les systèmes de plafonds, l'équipement peut également être utilisé pour produire d'autres composants métalliques, tels que des cadres de construction, des lignes décoratives, etc.

Composant d'une machine à goujons et à chenilles

 Pièces détachées

1) Alimentation

2) Rollers de la machine

Les galets sont fabriqués en acier à roulements GCr15 de haute qualité, tournés CNC, traités thermiquement et disponibles avec un revêtement en chrome dur.

3) Formation cutter

4)Système de contrôle PLC (2 types au choix)

Facile à utiliser

Decoiler (2types au choix)

1. Dérouleur manuel 2. Dérouleur hydraulique

Notre atelier

Ligne de profilage de poutrelles pour la production de poutrelles métalliques

1. Schéma de conception

Calculer la demande : En partant des critères de conception et des spécifications de la structure du bâtiment, il faut d'abord déterminer les principaux facteurs, notamment la forme, la taille et la capacité de charge des fermes métalliques nécessaires.
Dessins de conception : Pour garantir la précision et la cohérence de la fabrication, il convient d'élaborer des dessins détaillés des fermes en fonction des critères, y compris les nombreux composants des fermes, les techniques d'assemblage, le dimensionnement, etc.

2. Préparer le matériel

Choix des matériaux : Choisir les tôles appropriées comme matières premières, y compris les tôles galvanisées, les tôles d'aluminium, les tôles d'acier inoxydable, etc., selon les spécifications du dessin de conception. Ces composants doivent être usinables et présenter une grande solidité et une bonne résistance à la corrosion.
Pour garantir la propreté et l'adhérence des tôles choisies et les préparer à un traitement ultérieur, le prétraitement consiste à les nettoyer, à les dégraisser et à les dépoussiérer.

3. Façonnage des rouleaux

Débogage de l'équipement : Modifier la configuration et les spécifications des rouleaux de la profileuse pour poutrelles afin de garantir que les rouleaux peuvent être pressés selon la forme et la taille prédéfinies en fonction des exigences des dessins de conception.
La tôle prétraitée est introduite dans la profileuse de poutrelles, qui déforme la tôle en un élément de poutrelle d'une forme spécifiée à travers une série de rouleaux. L'état de fonctionnement de la profileuse et la qualité du produit doivent faire l'objet d'une surveillance constante tout au long de la procédure.

IV. Traitement ultérieur

Couper les éléments de la poutrelle roulés selon les besoins pour obtenir la longueur et la forme nécessaires.
Pour l'assemblage et l'installation ultérieurs, perforez ou perforez des trous dans les éléments de la ferme.
Le soudage permet de créer une armature complète pour les éléments de l'armature qui doivent être assemblés.

V. Vérification de la qualité

L'examen de la qualité de la surface des éléments de la poutrelle - y compris les fractures et les défauts de planéité - permet de mieux les comprendre.
Les instruments de mesure vous aident à déterminer si les dimensions des éléments de la poutrelle sont conformes aux spécifications des dessins de conception.
Les essais de charge permettent de garantir que la construction de la poutrelle satisfait aux critères d'utilisation.

VI. stockage et emballage

Emballer les composants certifiés de la poutrelle pour éviter qu'ils ne soient endommagés pendant le stockage et le transport.
Jusqu'à leur utilisation ultérieure, les éléments de la poutrelle emballés doivent être conservés dans une atmosphère sèche, ventilée et non corrosive.